суббота, 9 февраля 2013 г.

хром механические свойства

Email (не будет опубликован) (*)

Написать комментарий

Все, кому приходилось , имели возможность убедиться в том, что свойства нержавеющей стали соответствуют самым высоким требованиям, предъявляемым к металлическим изделиям. Входящий в состав данного сплава хром (12%), является прекрасным легирующим средством, предотвращающим коррозию и повышающим физико механические свойства. Но не только хром а ещё и ряд других элементов: марганец, титан, ниобий, кобальт и молибден — вполне могут присутствовать в составе нержавеющей стали. Ну и, конечно: углерод, кремний, сера и фосфор, входящие в состав железа — тоже являются её неотъемлемыми спутниками. Самая высокая сопротивляемость коррозийным свойствам нержавеющей стали, ставит её на порядок выше среди иных высоколегированных сталей. Оксидная плёнка, образованная с помощью хрома и кислорода, имеющая способность к восстановлению, даже после агрессивного физико-химического воздействия — обеспечивает высокое качество данного сплава. Нержавеющие стали подразделяются на группы: аустенитные, ферритные, мартенситные, феррито-аустенитные, которые различаются между собой не только степенью твёрдости, но и магнитностью. И без этого материала никак не может обойтись машиностроение, изготовление режущих инструментов и столовых приборов, которыми удовольствием пользуемся, потому что они практичны и прекрасно смотрятся на столе. Мартенситные стали будут потвёрже аустенитных (А) и обозначаются буквой С, но они в меньшей степени противостоят коррозии. Ферритные же (F), имеющие в своём составе меньше углерода, несколько мягче вышеуказанных, но тоже магнитные. Обозначения предпринимаются в соответствии с принятыми стандартами — и наиболее распространёнными являются DIN и AISI. Известно то, что стали аустенитные из всех наиболее распространены, потому и различаются по обозначению внутри своей группы ещё и по номерам. А1 — говорит о высоком содержании серы и меньшей защищённости от коррозии и применяется для изготовления как механических, так и различных подвижных узлов. А2 — совершенно не страшна нехимическая коррозия, они незакаливаемые и немагнитные, но обрабатываются довольно легко, не становясь при этом хрупкими. А вот в кислой среде их использование не рекомендовано, как и подвергать воздействию хлора. Зато температура -200 для этого номера не является препятствием к использованию. (сталь нержавеющая AISI 304 и с др. цифрами). А3 — во многом схожа по своим свойствам с А2, но имеет в составе ещё и ниобий (Nb) или тантал (Та), потому меньше боится коррозии и воздействия высоких температур. А4 — от А2 и А3 отличает присутствие в сплаве молибдена (Мо), доходящего до 2-3% — вот потому кислотная среда им не повредит, как и температуры в -60. Судостроение — это именно та отрасль народного хозяйства, где подобный материал просто необходим, отсюда и его востребованность. Схожие по свойствам с А4 — стали А5, благодаря включению в их состав титана (Тi), ниобия (Ni) и тантала (Та), что даёт возможность им успешно функционировать, даже при самых высоких температурах. Ну, а стали ферритные и мартенситные — в соответствии со стандартом AISA обозначаются только цифрами (трёхзначными), начиная с четвёрки, а две последние цифры — это только порядковый номер, не говорящий ни слова об их характеристиках. Мы имели возможность убедиться, что свойства нержавеющей стали*позволяют использовать её при самых неблагоприятных условиях. Имея такой материал, можно уверенно осваивать новые технологии самого сложного производства, а это новые возможности развития.

Опубликовано 16 Ноябрь 2012 в рубрике

Свойства нержавеющей стали

Свежие комментарии к записи иван к записи Ник к записи Ник к записи Ник к записи Архивы

Всё о строительстве и ремонте

Свойства нержавеющей стали | Ремонт и Строительство

Комментариев нет:

Отправить комментарий